精密五金冲压加工定做 群龙金属 不锈钢五金冲压加工定制

    五金冲压件表面擦伤原因？

    毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。

    凹模圆角半径太小，五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免五金冲压弯曲件擦伤。

    凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。

    凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，因此在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度。冲压加工

五金冲压件怎么样检测材料硬度？

    冲压模具的主要材料是模具钢，有时候还要用到硬质合金，冲压模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，其中热处理是不可少的。模具钢的硬度检测采用洛氏硬度计测试hrc硬度值，当模具较大，不方便移动时候，可以采用里氏硬度计。为了提高表面硬度和耐磨性，许多五金冲压件模具和模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮等。冲压加工

五金冲压术语有哪些？

     一、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

     二、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。冲压加工

     三、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。